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往复式给煤机易发故障分析及解决办法

关键词: 往复式给煤机 往复式给煤机故障分析 往复式给煤机原理  | 发布时间:2020-03-16

往复式给煤机是井下使用量最大的设备之一,由于操作使用方便,维护简单而受到用户欢迎,但在使用过程中各种因素的影响,有些部件容易发生故障,导致设备停机。这里大家对容易故障的部件及如何改进提出一些建议,方便用户遇到问题时能够及时解决。

随着矿井的延伸,井下使用K型往复式给煤机的数量不断增加,也随之出现一些故障率较高的部件。

1.底板易变形弯曲。主要是由于支撑轮间跨度大,抗弯曲能力相应降低,钢板厚度较薄,一般在10--12mm之间,随着给煤量的增加,容易出现磨损严重,放煤时受煤块频繁冲击砸压,容易发生变形、弯曲。

2.后斜板和侧板易变形。主要是由于受煤仓煤流频繁冲击,从而发生变形。

3.弧形门不能随意调节,无法控制煤仓跑水煤现象。主要是由于在往复式给煤机运行过程中,因经常发生跑水煤现象,冲坏皮带输送机托辊,埋住机架、甚至发生伤人的安全事故。

这些部件容易发生故障,引起设备停机,甚至造成事故,所以用户必须对这些部件经常进行检查,确保无故障运行。在维护过程中也逐步摸索出一些比较好的办法来处理这些部件。对于底板部位可以增设计支撑轮,安装在底板下面焊接矿用轨道,以底板中心线对称布置,支撑轮顶在轨道上。运行时轨道与底板一起运动,支撑轮做旋转运动。支撑轮可以采用普通矿车轮,矿车轮用支座安装在承载梁上,承载梁下为钢柱。并且用螺栓与承载梁连接,便于支撑轮因磨损或者轴承故障时更换方便。这样缩短了底板跨度,提高了底板的抗弯曲能力。

为了增加弧形门的控制性,可以安装电动控制装置,包括电机、减速机、卷筒、钢丝绳、导向滑轮、固定平台等。电机和减速机采用皮带输送机的收带装置,卷筒和导向滑轮自行加工。通过这个方法,往复式给煤机在运行过程中可以实现方便调节,可以随时控制给煤量大小。当有水煤时,司机可以马上控制按钮将弧形门放下,减少给煤量。水煤放完后,可以将弧形门重新开大,调大给煤量。这样就能有效降低往复式给煤机的故障率。

这些故障的原因及处理办法都能有效提高设备的使用寿命,但对于复杂的井下输煤系统来说,由于布置的往复式给煤机较多,所以还需要维修人员经常对设备进行检修,避免设备频繁停机,影响井下正常生产作业。


往复式给煤机

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